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公司資訊
龍門加工中心萬向銑頭供應(yīng)商品質(zhì)售后無憂 振飛機(jī)械制造
2020-11-04







振飛機(jī)械-直角銑頭

直角銑頭在五軸加工中心上的表現(xiàn):直角銑頭在五軸加工中心上的實(shí)際應(yīng)用過程中,直角銑頭,由于要參與五軸旋轉(zhuǎn)和補(bǔ)償,所以直角銑頭的長度尺寸和角度尺寸的準(zhǔn)確獲取是保證刀尖點(diǎn)正確補(bǔ)償?shù)那疤釛l件。

角度頭安裝上需要注意的地方

A. 主軸換刀時,換刀臂是否會干涉定位塊。

B. 換刀入庫時,是否會干涉刀庫板金。

C. 工具機(jī)臺的主軸法蘭面是否平整。

D. 工具機(jī)臺的主軸偏擺是否正常。

E. 機(jī)臺上的定位快是否安裝正常。

F. 空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)測試是否正常。

G. 加工參數(shù)是否正常。建議角度頭加工參數(shù)略低于正常加工,可以達(dá)到很大的角度頭壽命。




角度頭的校正的兩種方法

一,用角尺和錐度心軸校正。根據(jù)不同的生產(chǎn)要求,角度頭的類型也有所差異,下面,我們就為大家介紹一下不同角度頭類型的差別,大家快來看看吧。校正時,取一與主軸錐孔錐度相同的錐度心軸,將鋁孔與錐柄擦拭干凈,然后輕輕用力將心軸插人角度頭錐孔內(nèi),再用角尺尺座底面貼在工作臺臺面上,用角尺尺苗外測量面靠向心軸圓掛面,觀察其是否密合或上下間隙均勻,以此來判斷角度頭主軸軸線與工作臺臺面的垂直情況。檢測校正過程中,可松開立鉆頭殼體和主軸座體的緊固螺母,調(diào)整角度頭主軸軸線在兩個方向上和垂直度誤差合格后再緊固螺母。

二,用百分表檢測校正角度頭。硬質(zhì)合金刀具,在熱進(jìn)強(qiáng)占,刀片內(nèi)部會發(fā)生很大的應(yīng)力,并導(dǎo)致開裂,形成刀具熱裂磨損。檢測校正時,將表桿央持在主軸上,安裝百分表,使表的測量桿與工作臺臺面垂直,測量觸頭與工作臺臺面接觸,測量桿壓縮0.3-0.4mm,記下百分表的讀數(shù)值,將角度頭回轉(zhuǎn)一周,觀察其指針變化,在直徑300mm的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不超過0.03mm即為合格。注意,檢測時應(yīng)斷開主軸電源連接。




90度角度頭的選購


因為90度角度頭對在加工中心時起到的作用是非常巨大的。可以簡單的說,如果沒有90度角度頭的存在,我們的加工產(chǎn)品根本就得不到精度。可想而知,90度角度頭是多么重要了吧,接下來我們一起來看看90度角度頭到底如何進(jìn)行選擇吧。

一、首先,弄清機(jī)床參數(shù):品牌、型號、立式/臥式、主軸類型、主軸扭矩Nm、很大主軸轉(zhuǎn)速、很大刀具承載重量、刀庫類型,是否自動換刀、機(jī)床其他尺寸、工件尺寸。

二、然后,核對90度角度頭參數(shù):刀具夾持方式、轉(zhuǎn)速RPM、扭矩、角度頭各外形尺寸以確認(rèn)是否干涉等。




使用萬向角度頭加工后表面光潔度差的原因

有些機(jī)床在加工使用的萬向角度頭當(dāng)出現(xiàn)誤差的時候,加工出來的產(chǎn)品也是會有一定影響的,但是很多用戶會忽略這一點(diǎn),下面就講講萬向角度頭加工產(chǎn)品出現(xiàn)表面光潔度差的原因:

1、刀具刀尖受損,不鋒利

2、機(jī)床和萬向角度頭產(chǎn)生共振,放置不平穩(wěn)

3、機(jī)械有爬行現(xiàn)象

4、加工工藝不好

解決方案(與上對照):

1、萬向角度頭磨損或受損后不鋒利,則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀

2、機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn),調(diào)整水平,打下基礎(chǔ),固定平穩(wěn)

3、機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因為拖板導(dǎo)軌磨損厲害,絲桿滾珠磨損或松動。機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng),上下班之后應(yīng)清掃鐵絲,并及時加潤滑油,以減少摩擦

4、選擇適合工件加工的冷卻液;在能達(dá)到其它工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。




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